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　　收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵和控制裝置等部件構(gòu)成了SF型凝汽器膠球的清洗裝置。原理是把大于凝汽器冷卻管內(nèi)徑的膠球利用水流的作用將其擠過(guò)冷卻管，循環(huán)往復(fù)的清洗冷卻管，清洗凝汽器冷卻管內(nèi)臟污要在機(jī)組不停機(jī)、不減負(fù)荷的情況之下提高凝汽器真空度和汽輪機(jī)熱效率。

　　該裝置中所有的沿程部件都是經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，膠球輸送水流態(tài)和系統(tǒng)抗氣蝕性能好。

　　一、技術(shù)特點(diǎn)主要包括：

　　1、設(shè)計(jì)

　　在每一個(gè)用戶系統(tǒng)不同工況條件該裝置運(yùn)用計(jì)算機(jī)集成數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，優(yōu)化了其設(shè)備配置參數(shù)、凝汽器水室結(jié)構(gòu)、膠球管路布置等系統(tǒng)運(yùn)行方式，有效改善膠球循環(huán)水流態(tài)及其過(guò)流部件阻力特性，提高膠球循環(huán)效率。

　　2、質(zhì)量保證

　　產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、檢驗(yàn)都是嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系進(jìn)行配置，嚴(yán)格的配件選型、精密的工藝制作。

　　3、穩(wěn)定性能

　　收球網(wǎng)的結(jié)構(gòu)是采用雙網(wǎng)板分流型，其驅(qū)動(dòng)裝置是共同使用一個(gè)，其增強(qiáng)型設(shè)計(jì)的網(wǎng)板組件，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、經(jīng)久耐用、動(dòng)作同步、自鎖可靠，選用不同的網(wǎng)板迎流角度、柵格間距和柵格寬度進(jìn)行不同的循環(huán)水流速和壓力，并且為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)參數(shù)與運(yùn)行工況適配從而選用了獨(dú)特的導(dǎo)流元件，確保了膠球循環(huán)效率，減低系統(tǒng)附加水阻。

　　4、系統(tǒng)、智能化檢測(cè)

　　設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的在線監(jiān)測(cè)是采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)膠球清洗和網(wǎng)板反洗的自動(dòng)切換，會(huì)對(duì)故障報(bào)警并進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)。其網(wǎng)板差壓檢測(cè)、膠球直徑檢測(cè)、膠球回收計(jì)數(shù)等傳感器件還可以根據(jù)使用者的要求進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了智能化監(jiān)控。

　　5、智能調(diào)整、效果明顯

　　本裝置幾十種不同材質(zhì)、涂層、比重、硬度和直徑的膠球，以滿足不同水質(zhì)、水溫、流量、流速、管材、內(nèi)徑、垢類等的工況條件?？梢栽诖_保冷凝管潔凈系數(shù)保持在0.95以上同時(shí)汽器膠球清洗系統(tǒng)可以正常連續(xù)運(yùn)行以提高電機(jī)組的使用效率

　　二、主要技術(shù)參數(shù)：

　　1、公稱通徑：DN400~DN2200mm

　　2、柵格縫隙：5~9mm

　　3、水阻：≤3.9Kpa

　　4、收球率：≥97%

　　5、控制方式：自動(dòng)程控

　　三、主要外型尺寸：?jiǎn)挝唬簃m